«Ростелеком» поделился опытом развития бережливого производства с корпорацией ТЕХНОНИКОЛЬ

«Ростелеком» познакомил представителей корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ с собственными практиками развития производственной системы и внедрения инструментов бережливого производства. Встреча прошла на площадке провайдера в Нижнем Новгороде — Фабрике процессов.

Производственная система «Ростелекома» (ПСР) как один из инструментов повышения эффективности бизнеса развивается с 2016 года. За 10 лет в программу были вовлечены более восьми тысяч сотрудников и реализовано свыше 350 крупных проектов. Принцип постоянных улучшений бизнес-процессов, заложенный в систему, соответствует одному из ключевых направлений стратегии «Ростелекома» — клиентоцентричности, когда процессы оцениваются не только по внутренним показателям, но и с позиции клиента.

Важнейшая составляющая ПСР — портал идей. На ресурсе любой сотрудник может предложить решение проблемы. Перед запуском инициатива проходит экспертную оценку: специалисты определяют ожидаемый эффект.

Олег Краснов, директор офиса трансформации ПАО «Ростелеком»:

«Мы не ограничиваемся только финансовым результатом. Эффект может выражаться в повышении производительности, сокращении времени выполнения операций, перераспределении ресурсов или повышении безопасности. Для нас принципиально важно, чтобы предложение дошло до внедрения и подтвердило свою эффективность. Поэтому мы выстроили полный цикл работы с улучшениями — от инициативы и диагностики до внедрения и последующего мониторинга».

Для обмена опытом в «Ростелекоме» действует портал лучших практик, где сотрудники могут найти уже реализованные проекты и адаптировать их под собственные задачи. Такой механизм помогает сохранять накопленный опыт и распространять его внутри компании.

Практические навыки улучшения бизнес-процессов отрабатываются на Фабрике процессов. Здесь рабочие процедуры моделируются в условиях, приближенных к реальным, что позволяет посмотреть на них со стороны, выявить потери и определить возможности для их устранения.

Принципы бережливого производства «Ростелеком» использует при решении бизнес-задач клиентов. Компания реализует проекты полного цикла, включающие обследование технологических процессов, разработку решения, внедрение и дальнейшее сопровождение.

Во время встречи специалисты Проектного офиса «Ростелекома» продемонстрировали представителям ТЕХНОНИКОЛЬ практики применения цифровых технологий на предприятиях Поволжья. Среди представленных кейсов — диспетчеризация насосной станции в Нижнем Новгороде, система противоаварийной защиты и распределенная система управления для нефтехимического предприятия в Самаре, автоматизированные системы управления, а также модернизация системы диспетчеризации водооборотного цикла на одном из предприятий промышленного кластера.

Екатерина Соболева, директор по работе с корпоративным и государственным сегментами региональной дирекции «Волга» ПАО «Ростелеком»:

«Фабрика процессов как нельзя лучше подходит для встреч с клиентами: здесь можно не только обмениваться практическим опытом и обсуждать конкретные задачи повышения эффективности, но и сразу оценивать их применимость на практике. Такой формат помогает находить новые идеи и понимать, как использовать их для совершенствования производства».

Татьяна Бертова, руководитель комитета по бережливому производству ТЕХНОНИКОЛЬ:

«Мы выражаем благодарность руководству “Ростелекома” и команде Проектного офиса за содержательную демонстрацию технологических возможностей компании. За время визита мы увидели внедренные решения, впечатляющие глубиной и масштабом. Особенно ценны для нас кейсы по диспетчеризации насосных станций и внедрению сложных систем видеоаналитики для контроля качества продукции. Компетенции специалистов прослеживаются на всех этапах внедрения: от проектирования до интеграции с существующими системами заказчика. Отдельная признательность — за открытость и детальный разбор технических вопросов. Команда продемонстрировала высочайший профессионализм и готовность адаптировать решения под специфику предприятия. Уверена, что наше сотрудничество будет плодотворным, и мы с радостью рассмотрим возможность совместной реализации проектов в области автоматизации, видеоаналитики и энергомониторинга».